轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向。按下電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，觀察電流表，一般啟動(dòng)電流不超過(guò)30A，全速后的工作電流不超過(guò)20A。分離型管式離心機(jī)廠家（其過(guò)載保護(hù)器選用時(shí)啟動(dòng)和正常工作用的應(yīng)分開，由時(shí)間繼電器切換）。注意當(dāng)機(jī)器通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)稍大屬于正?，F(xiàn)象，待機(jī)器到達(dá)全速后便恢復(fù)正常狀態(tài)。啟動(dòng)時(shí)間一般為5分鐘左右，機(jī)器到達(dá)全速后，其轉(zhuǎn)速指示盤的轉(zhuǎn)速約為65轉(zhuǎn)/分鐘，操作水的密封閥自動(dòng)開啟，碟式離心機(jī)的滑動(dòng)活塞封閉。生產(chǎn)分離型管式離心機(jī)這時(shí)便可打開進(jìn)料管道上的熱水閥門，先用熱水預(yù)熱轉(zhuǎn)鼓，大約需要30分鐘左右，待轉(zhuǎn)鼓的溫度升到工藝要求的溫度時(shí)，便可打開進(jìn)料閥門，同時(shí)關(guān)閉熱水閥門。

從發(fā)展趨勢(shì)看，臥螺的傳動(dòng)已經(jīng)從能耗嚴(yán)重的渦流制動(dòng)發(fā)展到目前zui主流的雙電機(jī)雙變頻驅(qū)動(dòng)。分離型管式離心機(jī)廠家典型的臥螺離心機(jī)中有兩個(gè)傳動(dòng)軸：一個(gè)軸帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)、另一軸帶動(dòng)筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者的轉(zhuǎn)速需要的配合。變頻矢量控制針對(duì)不同液體濃度自動(dòng)適應(yīng)負(fù)載變化，可靠的完成離心分離過(guò)程。具體的分離控制功能則被集成在PLC離心機(jī)控制軟件中。從接線方式看，交流電網(wǎng)接到主變頻器的進(jìn)線端，兩變頻器的直流母線直接并聯(lián)輔機(jī)傳動(dòng)變頻器并不直接接駁進(jìn)線380V，這樣就可以方便而可靠地實(shí)現(xiàn)能量共享。生產(chǎn)分離型管式離心機(jī)在正常運(yùn)行情況下，輔機(jī)都是處在發(fā)電狀態(tài)，主電機(jī)則是在電動(dòng)狀態(tài)，輔機(jī)發(fā)電導(dǎo)致母線電壓泵升，然后通過(guò)母線互聯(lián)，將泵升電壓消耗在主機(jī)上，從而減少了從電網(wǎng)吸納的電能，起到了節(jié)能的作用。

沉降在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣沿轉(zhuǎn)鼓錐端被推向出料口時(shí)，由于離心力的作用，因而受到向下滑移的回流力作用。分離型管式離心機(jī)廠家半錐角越大，污泥受到的離心擠壓力越大，螺旋推力的扭矩越大，葉片磨損越大，以致產(chǎn)生沉渣回流現(xiàn)象而導(dǎo)致螺旋推料器無(wú)法排渣。如果半錐角小，其有效沉降面積將大為減小，進(jìn)而降低離心機(jī)的使用性能。從以上分析可看出，轉(zhuǎn)鼓半錐角是離心機(jī)設(shè)計(jì)中較為重要的參數(shù)。生產(chǎn)分離型管式離心機(jī)從澄清效果來(lái)講，要求錐角盡可能大一些；而從輸渣和脫水效果來(lái)講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機(jī)正常工作的必要條件，因此zui佳設(shè)計(jì)必須首先滿足輸渣條件。對(duì)于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內(nèi)，以便降低沉渣的回流速度。對(duì)普通一般物料半錐角在10度以內(nèi)就能保證沉渣的順利輸送?！?/p>

固體顆粒特性一般指顆粒群中顆粒的主要物理性質(zhì)，包括顆粒的大小、粒度分布、形狀、密度、表面性質(zhì)等。它們與分離有著密切的關(guān)系。生產(chǎn)分離型管式離心機(jī)懸浮液或料漿中的固體顆粒，是由許多單個(gè)顆粒和聚集在一起的顆粒團(tuán)組成的混合體，顆粒的大小和幾何形狀與周圍液體表面間相互作用有關(guān)，顆粒越小，表面積越大，固-液間的表面效應(yīng)就越顯著。分離型管式離心機(jī)廠家有些顆粒由于結(jié)晶力或分子間的吸引力很強(qiáng)，顆粒與液體有明顯的界面，因此分離容易，如金屬粉末、砂粒及某些結(jié)晶鹽。有些顆粒如硅酸、粘土、氫氧化鋁、氫氧化鐵，顆粒與液體沒有明顯的界面，分離較困難。顆?？煞譃閳?jiān)硬和軟脆二種類型，堅(jiān)硬的顆粒比較穩(wěn)定，軟脆的顆粒在輸送、攪拌、混合、凝聚等過(guò)程中可能會(huì)引起破碎而降低顆粒度，從而影響固液分離效果。

轉(zhuǎn)鼓直徑越大，有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng)，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無(wú)限制地增加，因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的zui大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。分離型管式離心機(jī)廠家通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200～1000mm之間，長(zhǎng)徑比在3～4之間。另外，在相同處理量的情況下，大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行，原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，要達(dá)到相同的輸渣能力小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必須靠提高差速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)分離型管式離心機(jī)減小差速度可以增加沉渣脫水時(shí)間，降低螺旋對(duì)澄清區(qū)的擾動(dòng)，從而提高脫水效果。

問(wèn)題：碟片離心機(jī)該振動(dòng)值過(guò)高或振動(dòng)聯(lián)鎖跳車。原因：在生產(chǎn)過(guò)程中，租己二胺中氫氧化鈉含量偏高時(shí)．在滑動(dòng)活塞還投有打開時(shí)．固體氫氧化鈉已填滿整個(gè)空間，時(shí)間稍長(zhǎng)時(shí)非常硬的固體顆粒稠集在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。在排料時(shí)，固體不能全部排出，致使固體不均勻沉積在轉(zhuǎn)筒上，使離心機(jī)偏離了平衡狀態(tài)，引起離心機(jī)的高振動(dòng)或聯(lián)鎖跳車。生產(chǎn)分離型管式離心機(jī)處理辦法：必須根據(jù)物料情況定期進(jìn)行離心機(jī)清洗，及時(shí)清除離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)粘結(jié)的殘存物料。分離型管式離心機(jī)廠家其次，通過(guò)觀察物料進(jìn)、出口視鏡的渾濁情況和對(duì)物料的定量分析，調(diào)節(jié)排料時(shí)間的設(shè)定，使離心機(jī)達(dá)到zui佳的固體顆粒排放時(shí)間。檢驗(yàn)原因。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓安裝在立式撓性軸上，立式撓性軸由裝有彈簧(彈性裝置)的上軸承座和裝有擺動(dòng)軸承和彈簧的下軸承座固定，彈簧的預(yù)壓情況對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的彈性有影響。采用同樣剛度的彈簧以相同的預(yù)緊力進(jìn)行安裝，才能減少振動(dòng)。因此要定期對(duì)該組彈簧預(yù)緊力進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)個(gè)別彈簧有題目時(shí)，必須全組更換。