對比傳統(tǒng)分離方式,使用臥螺離心機(jī)對煤焦油脫水具有以下優(yōu)勢:生產(chǎn)效率高:每小時可以處理5~10噸煤焦油,處理后的煤焦油可以直接進(jìn)入儲存罐,可以生產(chǎn)搬運的重復(fù)操作提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)質(zhì)平板離心機(jī)勞動強(qiáng)度低:進(jìn)料由焦油泵自動輸入設(shè)備,處理后的油、水、渣也是連續(xù)排出、輸送,無需人工操作,整個除渣脫水是一個全自動處理過程,大大減輕工人勞動強(qiáng)度。優(yōu)質(zhì)平板離心機(jī)工作環(huán)境清潔:臥螺離心機(jī)占用面積小配套設(shè)備簡單,整個工作流程是全封閉的,不會對車間造成污染,易于管理;產(chǎn)線自動化程度高:采用臥螺離心機(jī)整個工藝流程可對脫水排渣可以實現(xiàn)自動化控制,可以采用DCS系統(tǒng)控制整個脫水車間方便組成自動化生產(chǎn)線。
差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量。平板離心機(jī)廠家提高差速度,有利于提高排渣能力,但沉渣脫水時間會縮短,脫水后泥餅含水率大,同時過大差速度會使螺旋對澄清區(qū)液池的擾動加大,濾液質(zhì)量相對差一些。降低差速度,會加大沉渣厚度,沉渣脫水時間增長,脫水后泥餅含水率降低,同時螺旋對澄清區(qū)物料的擾動小,濾液質(zhì)量也相對好些,但會增大螺旋推料的負(fù)荷,應(yīng)防止排渣量減小造成離心機(jī)內(nèi)沉渣不能及時排出而引起的堵料現(xiàn)象,防止濾液大量帶泥,這時就必須減小進(jìn)料量或提高差速度。優(yōu)質(zhì)平板離心機(jī)因此應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及離心機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定差速度大小。一般認(rèn)為泥餅在干燥區(qū)的脫水時間應(yīng)控制在4~6S秒之間,時間再長效果也不會明顯變化?!?/p>
離心機(jī)無論是用于非無菌藥還是用于無菌藥,或者是用于制藥中間體還是用于成品藥,其生產(chǎn)過程中對環(huán)境均提出了很高的要求,如潔凈車間,就有相應(yīng)潔凈等級要求,設(shè)備的良好密閉性能使外部與機(jī)器內(nèi)部保持有效的隔離。平板離心機(jī)廠家然而,離心機(jī)內(nèi)腔中的固、液、氣相等不得對車間環(huán)境造成污染,反之,外部環(huán)境也不能對內(nèi)部物料產(chǎn)生污染。因此,制藥廠在訂貨時應(yīng)告知離心機(jī)制造商,提出密閉要求。優(yōu)質(zhì)平板離心機(jī)對離心機(jī)的密閉性能進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,并在制造時充分體現(xiàn),應(yīng)在以下幾個方面進(jìn)行考慮:機(jī)蓋的密封機(jī)蓋一般為翻轉(zhuǎn)式,機(jī)蓋與機(jī)殼接合面應(yīng)有可靠的密封措施,如果因密封結(jié)構(gòu)或材質(zhì)防腐失效,就可能造 成液、氣相的泄漏,對環(huán)境、人員造成傷害。
植物提取物是以植物為原料,按照提取產(chǎn)品用途、成分不同、產(chǎn)品性狀不同, 而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。平板離心機(jī)廠家遼寧富一植物提取分離機(jī)專注處理提取多種植物。優(yōu)質(zhì)平板離心機(jī)例如:板藍(lán)根提取物、黃芪提取物、連翹提取物、雙花連翹提取物、貫葉連翹提取物、金銀花提取物、楊樹花提取物、銀杏葉提取物、、人參提取物、人參果提取物、丹參提取物、紅景天提取物、羅漢果提取物、玫瑰提取物、綠茶提取物、蘆薈提取物、竹葉提取物、黃芩提取物、連翹提取物、甘草浸膏、蒲地藍(lán)提取液,石斛提取液、葡萄籽油、當(dāng)歸油、沙棘油、藍(lán)莓提取物、龍葵提取物、返回草等物料。
臥螺離心機(jī)(以下簡稱離心機(jī))澄清后的液相澄清度由下面兩個因素決定:作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力。液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時間。優(yōu)質(zhì)平板離心機(jī)同樣,臥螺離心機(jī)脫水后的固相含濕量也有兩個因素決定:作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力。平板離心機(jī)廠家固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。通過對臥螺離心機(jī)運行狀態(tài)調(diào)整,可在一定范圍內(nèi)對上述因素加以控制,以獲得較好的分離效果。一般情況下,首先對被分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍,然后根據(jù)臥螺離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板,以獲得較好的分離效果。
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