與離心機(jī)選型有關(guān)的物料特性。管式離心機(jī)哪家好脫水、澄清、濃縮、分級、分離等過程的效率除與離心機(jī)的機(jī)型選擇有關(guān)外,還與分離物料的特性,即懸浮液的特性、固體顆粒特性、乳濁液特性等有關(guān)。懸浮液是指液體和懸浮于其中的固體顆料所組成的系統(tǒng)。根據(jù)固體顆料的大小于濃度可分為:粗顆粒懸浮液、高濃度懸浮液和低濃度懸浮液。生產(chǎn)管式離心機(jī)固體顆粒的粒度、懸浮液的濃度及濾渣或沉渣的厚度增長率與離心機(jī)的處理能力有密切關(guān)系,在設(shè)備選型中占有重要的地位。
主軸螺母、軸承位的密封,以前的傳統(tǒng)機(jī)型在此密封措施比較簡易,只能做到相對密封。生產(chǎn)管式離心機(jī)如主軸螺母部位,主軸螺母與轉(zhuǎn)鼓接合面,一般不設(shè)置密封圈,離心機(jī)在運(yùn)行過程中易發(fā)生液相或氣相的滲入,對主軸錐面產(chǎn)生腐蝕,甚至滲入軸承中,對軸承產(chǎn)生破壞,從而影響機(jī)器的正常使用。上軸承蓋一般都設(shè)置骨架式密封等結(jié)構(gòu),但上軸承蓋至轉(zhuǎn)鼓錐面之間的一部分則暴露在外,離心機(jī)內(nèi)腔中的氣霧,則可能對主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕。管式離心機(jī)哪家好制藥工業(yè)所用的離心機(jī),其所分離的物料中大多有溶媒等有機(jī)溶劑或酸堿等介質(zhì),因此在訂購設(shè)備時應(yīng)充分考慮到這些部位的密封要求。
乳濁液是由液體和懸浮于其中的一種或數(shù)種其他液體組成的多相系統(tǒng),其中至少有一種液體以液珠的形式,均勻地分散于一個和它不互溶的液體之中。以液珠形式存在的液體稱為分散相(內(nèi)相或非連續(xù)相);另一相稱為連續(xù)相(外相或非分散相)。管式離心機(jī)哪家好乳濁液的液珠直徑一般大于0.1μm。生產(chǎn)管式離心機(jī)乳濁液的液珠的穩(wěn)定性低,當(dāng)懸浮液珠達(dá)一定大小時,組成它的兩相會較快地分層。懸浮液珠的“臨界”大小約等于0.4~0.5μm,當(dāng)懸浮液珠小于此值時,乳濁液顯得穩(wěn)定,組成它的兩層相不會分層。此種體系皆有一個低穩(wěn)定度,當(dāng)有表面活性劑或固體粉末存在時,穩(wěn)定度可明顯增加。
對比傳統(tǒng)分離方式,使用臥螺離心機(jī)對煤焦油脫水具有以下優(yōu)勢:生產(chǎn)效率高:每小時可以處理5~10噸煤焦油,處理后的煤焦油可以直接進(jìn)入儲存罐,可以生產(chǎn)搬運(yùn)的重復(fù)操作提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)管式離心機(jī)勞動強(qiáng)度低:進(jìn)料由焦油泵自動輸入設(shè)備,處理后的油、水、渣也是連續(xù)排出、輸送,無需人工操作,整個除渣脫水是一個全自動處理過程,大大減輕工人勞動強(qiáng)度。生產(chǎn)管式離心機(jī)工作環(huán)境清潔:臥螺離心機(jī)占用面積小配套設(shè)備簡單,整個工作流程是全封閉的,不會對車間造成污染,易于管理;產(chǎn)線自動化程度高:采用臥螺離心機(jī)整個工藝流程可對脫水排渣可以實現(xiàn)自動化控制,可以采用DCS系統(tǒng)控制整個脫水車間方便組成自動化生產(chǎn)線。
轉(zhuǎn)鼓直徑越大,有效長度越長,其有效沉降面積越大,處理能力也越大,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間也越長,在相同的轉(zhuǎn)速下,其分離因數(shù)就越大,分離效果越好。但受到材料的限制,離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無限制地增加,因為隨著直徑的增加可允許的zui大速度會隨材料堅固性的降低而降低,從而離心力也相應(yīng)降低。管式離心機(jī)哪家好通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200~1000mm之間,長徑比在3~4之間。另外,在相同處理量的情況下,大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行,原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大,要達(dá)到相同的輸渣能力小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必須靠提高差速度來實現(xiàn)。生產(chǎn)管式離心機(jī)減小差速度可以增加沉渣脫水時間,降低螺旋對澄清區(qū)的擾動,從而提高脫水效果。
軋鋼廠把鋼錠軋制成工業(yè)需要的板材等制品,滿足了生產(chǎn)需求的同時也產(chǎn)生了很多軋鋼廢水需要處理,造成了廢水處理的困擾。傳統(tǒng)的治污方式對軋鋼廢水的處理力有不逮,針對軋鋼廢水,富一與你探討臥螺離心機(jī)在軋鋼廢水處理中的應(yīng)用表現(xiàn)。管式離心機(jī)哪家好軋鋼廢水的危害:軋鋼制程中需要用到水沖降溫洗軋輥、去除表面氧化物,這就產(chǎn)生了大量的軋鋼廢水。根據(jù)軋制工藝不同軋鋼廢水可分為熱軋廢水和冷軋廢水這兩大類。生產(chǎn)管式離心機(jī)冷軋工藝每軋制1噸鋼板產(chǎn)線約排出廢水30立方,熱軋工藝軋鋼產(chǎn)生廢水更多,資源消耗量大污染多處理困難成本高,這就是臥螺離心機(jī)未引入軋鋼廢水處理之前的行業(yè)現(xiàn)狀。
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