當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),空氣摩擦生熱,轉(zhuǎn)子溫度會(huì)上升,試管中的樣品溫度也會(huì)升高。由于生物學(xué)樣品對(duì)溫度敏感。一般要求離心實(shí)驗(yàn)中溫度保持4℃。臥螺離心機(jī)廠家沒(méi)有電腦控制的智能化技術(shù),是不可能做到±1℃的精度。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)因此,用制冷機(jī)對(duì)離心腔冷卻,而達(dá)到冷卻轉(zhuǎn)子、冷卻樣品溫度的目的。但測(cè)量旋轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)子的實(shí)際溫度極為困難,國(guó)內(nèi)外都采用在離心腔底部離轉(zhuǎn)子較近處理設(shè)溫度傳感器,間接測(cè)量轉(zhuǎn)子溫度。這里T樣品=T腔+T補(bǔ)償。T補(bǔ)償又與轉(zhuǎn)子的類別、轉(zhuǎn)速及運(yùn)行時(shí)間有關(guān)。
離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)離心機(jī)是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的。臥螺離心機(jī)廠家具體分離過(guò)程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,在此進(jìn)行混合絮凝,由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層,在離心力的作用下,比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,推向排渣口排出,上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出,實(shí)現(xiàn)固液分離。
離心機(jī)無(wú)論是用于非無(wú)菌藥還是用于無(wú)菌藥,或者是用于制藥中間體還是用于成品藥,其生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境均提出了很高的要求,如潔凈車間,就有相應(yīng)潔凈等級(jí)要求,設(shè)備的良好密閉性能使外部與機(jī)器內(nèi)部保持有效的隔離。臥螺離心機(jī)廠家然而,離心機(jī)內(nèi)腔中的固、液、氣相等不得對(duì)車間環(huán)境造成污染,反之,外部環(huán)境也不能對(duì)內(nèi)部物料產(chǎn)生污染。因此,制藥廠在訂貨時(shí)應(yīng)告知離心機(jī)制造商,提出密閉要求。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)對(duì)離心機(jī)的密閉性能進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),并在制造時(shí)充分體現(xiàn),應(yīng)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮:機(jī)蓋的密封機(jī)蓋一般為翻轉(zhuǎn)式,機(jī)蓋與機(jī)殼接合面應(yīng)有可靠的密封措施,如果因密封結(jié)構(gòu)或材質(zhì)防腐失效,就可能造 成液、氣相的泄漏,對(duì)環(huán)境、人員造成傷害。
對(duì)比傳統(tǒng)分離方式,使用臥螺離心機(jī)對(duì)煤焦油脫水具有以下優(yōu)勢(shì):生產(chǎn)效率高:每小時(shí)可以處理5~10噸煤焦油,處理后的煤焦油可以直接進(jìn)入儲(chǔ)存罐,可以生產(chǎn)搬運(yùn)的重復(fù)操作提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度低:進(jìn)料由焦油泵自動(dòng)輸入設(shè)備,處理后的油、水、渣也是連續(xù)排出、輸送,無(wú)需人工操作,整個(gè)除渣脫水是一個(gè)全自動(dòng)處理過(guò)程,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)工作環(huán)境清潔:臥螺離心機(jī)占用面積小配套設(shè)備簡(jiǎn)單,整個(gè)工作流程是全封閉的,不會(huì)對(duì)車間造成污染,易于管理;產(chǎn)線自動(dòng)化程度高:采用臥螺離心機(jī)整個(gè)工藝流程可對(duì)脫水排渣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,可以采用DCS系統(tǒng)控制整個(gè)脫水車間方便組成自動(dòng)化生產(chǎn)線。
粉塵懸浮物:懸浮物污染是煉鐵廠廢水的污染的主要特征,高爐煤氣洗滌廢水懸浮物含量達(dá)1000~3000mg/L,經(jīng)充分沉淀待的廢水中懸浮物含量也不低于150mg/L;硫化物:煤氣中含有SO2等成分的燃燒后有硫化物成分;毒性重金屬鹽類:含有酚、氰等劇毒有害物質(zhì);臥螺離心機(jī)處理鋼鐵廠廢水的總體思路懸浮物的去除——溫度的控制——水質(zhì)穩(wěn)定——臥螺離心機(jī)參與沉渣固液分離——沉渣的利用——水的重復(fù)利用。臥螺離心機(jī)廠家廢水中沉渣和水的分離利用煉鐵廠的沉渣主要是高爐煤氣洗滌水沉渣和高爐渣,都是用之為寶、棄之為害的沉渣。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)分離出高爐水淬渣用于生產(chǎn)水泥技術(shù)已經(jīng)非常成熟,經(jīng)過(guò)廢水處理設(shè)備進(jìn)行固液分離,用固相沉渣生產(chǎn)出的水泥產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)越供不應(yīng)求。高爐煤氣洗滌沉渣的主要成分是鐵的氧化物和焦炭粉,將這些沉渣低成本有效分離加以利用,能創(chuàng)造非常好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也能大大減輕了環(huán)境污染。
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