轉(zhuǎn)鼓直徑越大,有效長度越長,其有效沉降面積越大,處理能力也越大,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長,在相同的轉(zhuǎn)速下,其分離因數(shù)就越大,分離效果越好。但受到材料的限制,離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無限制地增加,因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的zui大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低,從而離心力也相應(yīng)降低。臥式螺旋沉降離心機(jī)價(jià)格通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200~1000mm之間,長徑比在3~4之間。另外,在相同處理量的情況下,大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行,原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大,要達(dá)到相同的輸渣能力小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必須靠提高差速度來實(shí)現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)臥式螺旋沉降離心機(jī)減小差速度可以增加沉渣脫水時(shí)間,降低螺旋對(duì)澄清區(qū)的擾動(dòng),從而提高脫水效果。
離心機(jī)無論是用于非無菌藥還是用于無菌藥,或者是用于制藥中間體還是用于成品藥,其生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境均提出了很高的要求,如潔凈車間,就有相應(yīng)潔凈等級(jí)要求,設(shè)備的良好密閉性能使外部與機(jī)器內(nèi)部保持有效的隔離。臥式螺旋沉降離心機(jī)價(jià)格然而,離心機(jī)內(nèi)腔中的固、液、氣相等不得對(duì)車間環(huán)境造成污染,反之,外部環(huán)境也不能對(duì)內(nèi)部物料產(chǎn)生污染。因此,制藥廠在訂貨時(shí)應(yīng)告知離心機(jī)制造商,提出密閉要求。優(yōu)質(zhì)臥式螺旋沉降離心機(jī)對(duì)離心機(jī)的密閉性能進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),并在制造時(shí)充分體現(xiàn),應(yīng)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮:機(jī)蓋的密封機(jī)蓋一般為翻轉(zhuǎn)式,機(jī)蓋與機(jī)殼接合面應(yīng)有可靠的密封措施,如果因密封結(jié)構(gòu)或材質(zhì)防腐失效,就可能造 成液、氣相的泄漏,對(duì)環(huán)境、人員造成傷害。
離心機(jī)是制藥企業(yè)廣泛應(yīng)用的分離設(shè)備。應(yīng)根據(jù)不同制劑的劑型和工藝要求選用不同的離心機(jī)。臥式螺旋沉降離心機(jī)價(jià)格在制備中藥片劑、顆粒劑、膠囊劑等固體制劑過程中,為了除去藥液中的雜質(zhì)、減少浸膏的黏度和引濕性、降低藥液中的含固量外,同時(shí)又要使其有效成分盡可能多地保留下來,可先選用普通平板離心機(jī)對(duì)提取液進(jìn)行離心濾過。優(yōu)質(zhì)臥式螺旋沉降離心機(jī)以除去其中的纖維性雜質(zhì)和較大顆粒,再選用高速管式離心機(jī)進(jìn)行離心沉降分離,以除去其用普通離心機(jī)難以處理的稀薄、微細(xì)懸浮顆粒,從而達(dá)到去除雜質(zhì)、保持療效而又減少服用量的目的。
問題:碟片離心機(jī)待分離介質(zhì)進(jìn)人離心機(jī)后不分離,直接由固相出口排出,輕相出口無液體排出。原因:裝在滑動(dòng)括塞固體顆粒出口的密封墊片變形,阻止了滑動(dòng)活塞的封閉,從而使介質(zhì)進(jìn)人離心機(jī)后直接被甩出。該墊片在活塞的環(huán)槽中安裝。臥式螺旋沉降離心機(jī)價(jià)格由于加工誤差直徑偏大時(shí),在環(huán)槽內(nèi)安裝后上部固定而下部有外凸的趨勢,離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.內(nèi)部溫度較高,更加劇了墊片外凸的可能,同時(shí)該墊片在活塞上、下滑動(dòng)時(shí)受到?jīng)_擊力作用。優(yōu)質(zhì)臥式螺旋沉降離心機(jī)因此.運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,墊片輕易疲憊分層.分層后卡住滑動(dòng)活塞致使固體顆粒排放121不能封閉,使分離介質(zhì)由此直接排出。
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