一、產(chǎn)品型號及名稱

二、性能特點及適用范圍

本產(chǎn)品吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，與物料接觸的零部件均由不銹鋼材料制造，有效地減少被分離物料在分離過程中與機械零件接觸面的化學作用。物料被分離后輕重相液分別由向心泵排出，對物料進口壓力要求較低。本機采用電磁閥自動控制活塞動作而進行排渣，操作方便，工人勞動強度相對減輕，適應工藝調(diào)整的能力強，對被分離液含固雜量的要求寬（固雜不大于0.5%）。動力傳動中采用了摩擦離合器、增速平穩(wěn)、防止過載。本機整體特點是運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低、分離能力強、自動化程度高。因此本機廣泛應用于用油脂、石化、生物、色素、食品，等行業(yè)中不同比重的液一液、液一固等乳濁液的分離工藝。

三、基本原理

利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度的原理，達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。

混合液在重力場或離心力場中，對具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，分別獲得不同的沉降速度，從而達到分離分層，在重力場中稱為重力分離，在離心力場中稱為離心分離。

1. 重力分離

離心分離混濁液體在沉淀池內(nèi)，密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉，最終液體會變得清澈，且密度輕的液體在最上層。重力分離需要很長時間，占用很多面積，特別當密度差很小、粘度較大時，分離難以實現(xiàn)。

2. 離心分離

混濁液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度最大的固體顆粒向外運動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，輕相液體在最內(nèi)層，由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠遠大于重力，因此離心分離只需很少時間即能獲得重力分離的效果，特別當重力分離無法實現(xiàn)時，只有應用離心分離的方法。

3. 分離空間

碟式分離機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組碟片，把轉(zhuǎn)鼓空間分成許多薄層分離空間，從而大大縮短沉降距離，改善和提高分離效果。

極限顆粒A在分離空間內(nèi)的運動路線如圖所示。

任何處于AB之間的極限顆粒若能在此路程中到達碟片內(nèi)表面，則可以被分離出來。

四、結(jié)構(gòu)與功能

分離機主要由進出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機蓋、立軸、橫軸、操作水裝置、機身及電機等系統(tǒng)組成。

轉(zhuǎn)鼓原理圖

五、主要技術(shù)參數(shù)